辽源活性超细微碳酸钙规格齐全「良德纳粉体创科技」

   碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，而且还具有改善塑料材料某些性能的作用，例如PP编织袋的色泽由半透明变为白色以及表面极性增加有利于印刷等。

一、化学稳定性好

     碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的碳酸钙，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。

2.吸油量低

     吸油量越低，润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品，如软质聚、人造革、电缆料等，需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理，将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆，就可以大幅度降低其吸油值。

   二、有机物活化碳酸钙改性HDPE：用于改性碳酸钙粉体常见的有机物有脂肪酸（盐）、硬酯酸等。利用脂肪酸处理CaCO3用于填充改性再生HDPE，复合材料的熔点升高、抗拉应力和冲击强度比HDPE有显著提高。用硬脂酸处理CaCO3用于改性HDPE发现该复合材料在较低温度下还能保持较高的冲击韧性和断裂伸长率，这主要归因于CaCO3的成核效应减少了材料的球晶尺寸的形成，使材料的杨氏模量和屈服强度提高。




三、聚合物活化碳酸钙改性再生HDPE：聚合物表面处理可分为反应性纤维素表面处理和接枝聚合物表面处理两种。通过界面改性，制备以CaCO3为核，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE)为壳的（再生HDPE／POE／CaCO3）三元复合材料，由于“核-壳”结构的形成，弹性体和CaCO3表现出协同的增韧作用，同未经表面处理的CaCO3复合材料相比，在相同的CaCO3含量的情况下，表面处理的CaCO3由于与弹性体形成更强的界面粘结，使得三元复合材料的“脆-韧”转变发生在较低的弹性体含量。经表面活性剂活化后的纳米碳酸钙由于分散性的提高、与HDPE基体之间的缠结作用加强而使复合材料性能得到较大提高，未经活化的纳米碳酸钙由于易产生团聚作用，在HDPE中成为应力点，反而会降低复合材料的性能。